Экономическая выгода от внедрения бережливых технологий на Ростовском заводе составила почти 200 000 рублей в год.
Опыт аксайского завода признан одним из лучших в стране, внесен в базу передовых практик нацпроекта «Производительность труда» и рекомендован для всех его участников. Тиражировать практику дончан возможно на многих производствах, – рассказал замглавы Ростовской области, куратор нацпроекта в регионе Александр Скрябин.
Нацпроект на заводе реализуется с осени 2022 года. Для эксперимента выбрали сварочный участок. Выполнили анализ этапов переналадки, организовали адресное хранение, внедрили карты наладки и обучили персонал. Теперь весь производственный процесс на участке занимает 25 минут вместо 40.
На фоне санкций наша продукция стала очень актуальна, и настало время, когда потребность оказалась больше, чем способность выпуска, – говорит Алексей Кросиков, инженер-конструктор ООО «РЗС».
Он так же рассказал, что до внедрения карт наладки сварщик по памяти собирал упоры на 3D-столе, что занимало много времени и требовало высокого профессионализма.
А когда стали использовать карты наладки и обучили работе с ними персонал, то и время процесса сократилось, и требования к разряду специалиста изменились. Таким образом высвободились сварщики высокой квалификации для более сложных работ.
Справочно
Нацпроект «Производительность труда» действует на Дону с 2019 года. Его участниками стали 180 предприятий.
Информацию об условиях участия предоставляют по телефону 8 (863) 33-32-135 в Агентстве инноваций Ростовской области.
Автор: Юлия Боган, ИА «Дон 24».
